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退火炉

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退火炉简介

退火炉是用于金属材料热处理的一种工业炉,其主要目的是改善金属材料的物理和机械性能。

退火工艺通常涉及将材料加热到特定温度以上(但低于熔点),然后缓慢冷却的过程。

设备根据不同炉体结构分为,台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、真空退火炉。

汉口电炉是退火炉生产厂家

退火炉的用途

退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛。

可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等金属工件进行各种退火热处理工艺。

退火炉

退火炉特点

(以台车式退火炉为例)

优良的保温性能

炉膛采用高纯陶瓷纤维高压模块砌筑,不变形多重锚固,确保炉衬制造上的高保温性能。

节能减排技术,全纤维结构,炉内升温速度快。低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能。

退火炉保温技术特点

专家设计发热元件

加热元件为特制高温合金电阻带,按均温设计合理布置于炉内五面。

良好的抗氧化性能、耐高温、高负载。超高温发热无断裂,常年免维护。

应用在航天精密热处理等用途时,结合高精度控温系统,使炉温均匀性达到±3-5℃

退火炉加热元件特点

炉体坚固耐用

外壳钢结构由钢板和型钢密焊制成型,炉体结构耐用,组合槽钢加固。

台车轨道采用一体化连轨结构,将轨道用地脚螺栓固定即可,确保退火炉长期使用无故障。

退火炉结构特点

炉门稳定,密封性好

龙门架结构稳固耐用,炉门上下运行稳定。轨迹自重压紧,密封性能强。

采用电动升降双导轨自动密封炉门,全纤维保温结构加密封圈不损伤砌体。

退火炉炉门和密封性特点

可定制的退火用真空罐

可根据客户要求,满足真空退火、无氧化光亮退火等热处理工艺,配置退火用真空罐。

进口耐高温不锈钢真空罐体,X光探伤,无漏气,还可以配置多种进排气氛接口。

重载台车和炉底板特点

各种定制料框,提高生产效率

设计制造各类工件料框,装卸快速简便。

料框、夹具、料匣等各种工装一应俱全。

配套耐高温防撞防掉渣炉底板,长期使用不变形。

退火炉定制料框

多种类型退火炉,有效满足客户需求

真空退火炉,满足无氧化真空热处理。

台车式退火炉,应用广泛操作方便。

井式退火炉,占地面积小设计精良。

退火炉设备类型多样性

精密自动化控温

汉口电炉公司自主研发的触摸屏图形界面控温系统,高品质功率调节模块,精密工艺曲线控制。

自动化工艺控制,使理想的退火热处理工艺曲线在实际应用中达到高精度执行,控温精度±1℃。

退火炉高精度控温系统
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