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辉光离子氮化炉

辉光离子氮化炉

离子氮化对材料的适应性强

渗速快,渗层性能好,工件变形小以及能耗低

工作温度:550±50℃

升温时间:2-3h

装载量:1200-10000Kg

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设备用途

离子氮化是金属表面强化的一种化学热处理方法。它是将金属零件置于活性介质中,在一定的温度和保温时间下,使氮元素渗入金属表层,从而改变金属表层的化学成分,使之具有高的硬度、耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀能力及抗烧伤性等,在工业上得到了广泛应用。在机床、轻工机械、纺织机械、石油机械、动力机械等行业中要求高硬度、耐疲劳、耐腐蚀、精度高的零件,如:齿轮、曲轴、缸套、模具、螺杆、主轴、刀具等的离子氮化处理。

离子氮化炉厂家

离子氮化炉的特点

离子氮化对材料的适应性强,对氮化钢、碳钢、合金钢、不锈钢、球磨铸铁、高速钢刀具和有色金属等均能进行离子氮化。等离子体氮化具有渗速快,渗层性能好,工件变形小以及能耗低,无污染等优点,是较理想的表面处理工艺。

结构简介:

等离子氮化设备有电气控制系统、真空炉体、渗剂气体配气系统、真空测量及控制系统等几大部分组成。

离子氮化炉控制系统

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技术参数

LD-75
炉体有效容积 直径900
1200
最大加工工件4.5
最大装炉量1200
常用工作温度550±50
最高工作温度650
极限真空6.7
LD-100
炉体有效容积 直径1200
1400
最大加工工件6.5
最大装炉量2000
常用工作温度550±50
最高工作温度650
极限真空6.7
LD-150
炉体有效容积 直径1400
1600
最大加工工件10
最大装炉量3200
常用工作温度550±50
最高工作温度650
极限真空6.7
LD-300
炉体有效容积 直径1600
3000
最大加工工件22
最大装炉量10000
常用工作温度550±50
最高工作温度650
极限真空6.7

* 可为用户设计制造各种规格尺寸的辉光离子氮化炉。

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