设备功率：20-680KW
工作温度：650℃（0-650℃可调）
升温时间：2-3h
装载量：90-8000Kg
配套触摸屏微电脑程序自动控温柜
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RN2系列井式气体氮化炉属高节能型周期作业式工业电炉。供各种钢制机械零件、汽车曲釉、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。
我公司生产的真空气体氮化炉主要用于氮化+后氧化抗腐蚀氮化工艺、硬氮化、氮碳共渗软氮化、高温快速氮化、超低温防变形氮化等多种氮化工艺。
RN2系列井式氮化炉，采用节能炉衬双水冷炉罐盖，真空橡胶密封以及上下二区或多区控温。使氮化炉保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高，炉型与国际标准一致。
采用最新节能环保高真空炉密封技术，炉压高，渗氮速度快。抽真空可减少95%氨气换气用气量，节约了氨气成本，整体氨气用量比传统氮化炉少许多，实现了环保和节能，真空气体氮化炉主要用于氮化+后氧化抗腐蚀氮化工艺、硬氮化、氮碳共渗软氮化、高温快速氮化、超低温防变形氮化等多种氮化工艺。
采用上中下三路进氨气，由上中下三路独立的多孔喷气环对每区进行微量均匀喷流氨气，微量氨气在炉内分解形成强烈度活性氮原子，源源不断对每区工件均匀氮化，使上中下工件均能接触新鲜的活性氮原子，使氮化层和白亮层致密度高并均匀，杜绝了传统氮化炉千层饼树轮氮化层缺陷，提高了氮化工件的寿命，6-8S衰减后的无活性废氮通过排气口及时排出炉外，并点火将废气烧掉。
炉体外壳：本系列井式气体氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，结构牢固可靠。
炉衬结构：炉衬保温层由高压全纤维安装组成，材料采用高规格高纯陶瓷纤维，升温速度快，能有效实现各种热处理工艺。小型氮化炉采用轻质高强度节能耐火砖砌成，炉衬外层夹置硅酸铝纤维，间置填充膨胀保温粉。
加热元件：设备加热材料由耐高温宽型电阻带制成波浪型，由AI智能计算均温布置发热元件。小型炉体采用高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上。
真空罐：在炉膛中安有不锈钢真空罐。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注甲醇，使氮化炉内温度气氛均匀。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用，炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。气体氮化炉内废气通过排气管排出炉外。
采用微电脑程序精密上中下三区控温系统，自动调整上中下温度，尤其当上中下装料重量不一致时，上中下三区能自动调整能量供给与需求的平衡，使上中下温度均恒。配套触摸屏热处理工艺自动化控温柜。
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* 可为用户设计制造各种规格尺寸的气体氮化炉。
汇集包括湖北、湖南、山东、山西、河南、河北、广东、广西等全国各地氮化炉现场，以及出口美国、德国、日本、韩国、新加坡、马来西亚、印尼等世界各国设备案例。
汉口电炉有五十年生产经验，各类产品在国内投产数万台套，设备远销国内外多个国家和地区，是数万用户的共同选择。
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