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1.将奥氏体化球墨铸铁工件放入等温淬火炉内在230-370℃保持60-90min，使球墨铸铁的基体组织转变，获得针状铁素体即下贝氏体和残余奥氏体，使ADI铸件实现高温度、高硬度、低塑性。
2.将奥氏体化球墨铸铁工件放入硝盐等温炉内在370-500℃保持60-90min，使球墨铸铁的基体组织转变获得板条状铁素体和沉淀的碳化物混合物即上贝氏体，使热处理后的ADI铸件实现高塑性、低温度、低硬度。
3.由于奥氏体化的球墨铸铁要从865℃高温在硝盐等温淬火炉内快速冷却到230-500℃，并且要恒温等温状态下保持一定时间，转变为贝氏体铁素体。
高温球墨铸铁工件进入等温淬火的前几十秒，高温工件大量的热要交换到硝盐液中，液态硝盐会提温极快，硝盐液温度迅速上升会产生两大严重的破坏性。
一是由于不能瞬间将工件冷却到等温淬火恒温温度。不能达到这一点，将会大大降低球墨铸铁工件的淬火质量。
二是重要的安全问题，由于硝盐液由55%硝酸钾和45%亚硝酸钠组成，硝盐本是做炸药的原料，当硝盐温度达到550℃以上时就会发生燃烧及爆炸。
所以球墨铸铁工件等温淬火对硝盐等温淬火炉要求极高，必须能够做到安全不会爆炸，而且能极快速度冷却，还能够精密恒温等温，决不允许局部温度过高，更不允许超温，等温转变过程中硝盐液对工件的热交换必须均匀，温度均匀性要达到±3℃。
经过多年研究，汉口电炉公司设计并成功应用的硝盐等温淬火炉已完全达到上述要求。
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汉口电炉有五十年生产经验，各类产品在国内投产数万台套，设备远销国内外多个国家和地区，是数万用户的共同选择。
