离子氮化是金属表面强化的一种化学热处理方法。它是将金属零件置于活性介质中,在一定的温度和保温时间下,使氮元素渗入金属表层,从而改变金属表层的化学成分,使之具有高的硬度、耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀能力及抗烧伤性等,在工业上得到了广泛应用。
离子氮化对材料的适应性强,对氮化钢、碳钢、合金钢、不锈钢、球磨铸铁、高速钢刀具和有色金属等均能进行离子氮化。广泛应用于机床、轻工机械、纺织机械、石油机械、动力机械等行业中要求高硬度、耐疲劳、耐腐蚀、精度高的零件,如:齿轮、曲轴、缸套、模具、螺杆、主轴、刀具等的离子氮化处理。等离子体氮化具有渗速快,渗层性能好,工件变形小以及能耗低,无污染等优点,是较理想的表面处理工艺。
结构简介:
等离子氮化设备有电气控制系统、真空炉体、渗剂气体配气系统、真空测量及控制系统等几大部分组成。
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参数名称 | 单位 | 离子氮化炉型号 | ||||
LD-75 | LD-100 | LD-150 | LD-300 | |||
炉体 有效容积 |
直径 | mm | 900 | 1200 | 1400 | 1600 |
高 | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 3000 | |
最大加工工件 | m2 | 4.5 | 6.5 | 10 | 22 | |
最大装炉量 | Kg | 1200 | 2000 | 3200 | 10000 | |
常用工作温度 | ℃ | 550±50 | ||||
最高工作温度 | ℃ | 650 | ||||
极限真空 | Pa | 6.7 |
注:炉体的直径和高度可根据工件的尺寸进行设计。